Изработваме форми за павета от различни материали

Асфалтовите тротоари с локвите им под дъжда и неприятните изпарения в жегата са нещо от миналото. Те бяха заменени с чисти, чисти, хубави пешеходни пътеки, покрити с павета от всякакъв вид и цветове. Стройните редове павета създават впечатление за невероятната сложност на целия процес на създаване на такива креативни тротоари. Оказва се обаче, че домашният майстор е доста способен да не само да положи паветата и красиво, но и сам да ги направи..

Видове павета

Освен всичко друго, паветата са различни поради разликите в материалите, от които са направени. Въз основа на това той се разделя главно на три вида:

• бетон;
• клинкерни плочки;
• плочки от естествен камък.

бетон

Този вид павета има свои собствени характеристики:

1. Камъните на такива павета не са направени от чист бетон, а с добавки, които подобряват качеството му както по отношение на експлоатационните свойства, така и по отношение на външния вид..
2. Според производствения процес бетонните павета се разделят на тези, получени чрез леене с уплътняване с помощта на вибрация и пресовани под високо налягане..

Вибробетонните павета демонстрират лоши показатели, тъй като не са много силни, изложени на абразия и разрушителния ефект от замръзване. Пресованите бетонни павета имат малко по-добри характеристики. По принцип бетонните павета се характеризират с наличност и ниска цена.. В допълнение, той се отличава със своите декоративни възможности, които с помощта на добавени багрила се изразяват във всички видове цветови вариации..

шлака

Клинкерният камък, получен чрез изпичане на пресована глина, има доста високи експлоатационни свойства поради липсата на пори в него, което му придава влагоустойчивост и устойчивост на температурни крайности.В допълнение, този камък е лесен за инсталиране, тъй като има едни и същи повърхности от двете страни и може да бъде два пъти по-тънък от бетонните павета. Декоративните свойства на клинкера също са високи, но цената му също е по-висока от тази на бетонните камъни..

Естествен камък

Настилката от естествен камък е здрава и издръжлива. Гранитът е особено подходящ за тази цел. По време на употреба практически не се поддава на изтриване, влага и температурни крайности, не се напуква и издържа на огромни товари. Но също така струва много повече от другите видове тротоарни плочи..

Форми

За да направите павета, първо трябва да направите специални форми, също наречени щанци. В тях се излива разтвор с определен състав, който след втвърдяване повтаря цялата им геометрия и текстура..

Формата за производство на павета се изисква:

• висока устойчивост на механичен стрес;
• висока устойчивост на абразия;
• имунитет към химическа атака.

Домашен майстор може самостоятелно да прави матрици:

• пластмасов;
• силикон;
• дървена;
• полиуретан.

Пластмасовата матрица е най-надеждната и издръжлива форма, която може да издържи до хиляда пълнежа, без да се напука или загуби своята първоначална форма с течение на времето. В допълнение, пластмасовата матрица изключително точно предава необходимите геометрични фигури и необходимата текстура на камъка. Високата еластичност е присъща на силиконовите матрици, което улеснява получаването на готови продукти от тях.

В допълнение, силиконовите форми се различават:

• висока якост на опън;
• сравнително ниска цена;
• идеални качества в производството на мазилки за мазилка.

Техните недостатъци включват:

• ниска устойчивост на химическа атака;
• възможността за появата на въздушни мехурчета по време на производството им, които влияят неблагоприятно върху качеството на формите.

Дървени форми за изработка на изкуствени камъни се правят от греди. Текстурата се осигурява от специална пластмасова подложка.

Предимствата на този тип матрица включват:

• ниска цена;
• лекота на производство.

И техните недостатъци са:

• лоша стегнатост;
• много кратък експлоатационен живот;
• неподходяща за производство на оформени плочи.

Полиуретановите форми са сред популярните видове матрици за производството на изкуствен камък. Техните несъмнени предимства са:

• еластичност;
• сила;
• трайност;
• стабилност на размерите;
• стабилност;
• химическа устойчивост;
• ниска инерция;
• повишена устойчивост на абразия.

В допълнение, полиуретанът има висока течливост, което позволява възпроизвеждането на текстурата на оригиналната проба изключително точно по време на производството на матрицата..

Как да си направите сами

Преди да направите матрица за леене на изкуствен камък, трябва да имате главен модел, представляващ проба от бъдещия продукт. За направата му в пълен размер се използват гипс, глина, бетон, пластмаса или пластилин. Естествени камъни с необходимия размер и дърво с подходяща текстура и друг материал с характерна текстура са подходящи за него..

И за да направите форма, с която се изливат полимерни матрици, трябва да изпълните следните стъпки:

1. Закрепване на основния модел на шперплат или подобен листов материал.
2. Предотвратяване на разпространението на полимерния материал (за който шаблонният модел е заобиколен от рамка на разстояние два сантиметра от стената на рамката до повърхността на модела). Височината на рамката трябва да надвишава основния модел с няколко сантиметра.
3. Запечатване на фугите на стените на рамката с плоска повърхност с уплътнител, за да се предотврати изтичане на течен полимер под стените.
4. Запълване на пространството между модела и стените на рамката с течен полимер до пълната им височина.

За да създадете формуляр с помощта на главния модел, използвайте:

• дървени пръти;
• полиуретан, пластмаса, силикон;
• електрическа бормашина;
• трион;
• ниво на сграда;
• отвертка;
• самонарезни винтове.

Процес на изработка на пластмасови форми

При създаден главен модел, основната работа тук е да се създаде телена рамка около него. За целта трябва да:

1. Подгответе дървени блокове по такъв начин, че, заобикаляйки модела, рамката от тях да остави празнина между модела и стените му поне два сантиметра. А височината на баровете трябва да бъде поне два сантиметра по-висока от модела.
2. Свържете прътите помежду си с винтове и пирони.
3. Поставете главния модел точно в центъра на рамката, като се уверите, че пролуката между него и стените на рамката е еднаква по целия периметър.
4. Запълнете тази празнина с течна пластмаса до височината на стените на рамката.
5. След около час извадете готовата матрица. За да направите това, рамката може да бъде просто разглобена..
6. Ако получите някаква грапавост, тогава те могат лесно да бъдат премахнати с шкурка..

Изработка на форми от силикон

Състав на специалния силиконов саксия:

• основата;
• катализатор;
• втвърдител.

За да направите матрица от нея, трябва:

1. Оградете основния модел с рамка, както в предишния пример.
2. Смажете модела с всякакъв вид масло.
3. Поставете го в центъра на рамката.
4. Смесете силиконовите компоненти точно според инструкциите на производителя.
5. Изсипете получения разтвор на тънка струя в пространството от рамката до модела. По време на това не трябва да се появяват въздушни мехурчета.
6. След като силиконът се втвърди в рамките на 24 часа, отстранете готовата матрица.

Видео: силиконова форма

Изработка на дървени форми

От този материал се получават само квадратни, правоъгълни, многоъгълни, ромбовидни форми. Това изисква:

• дървени блокове с дължина 2 см между рамката и модела и с 2 см по-висока от модела;
• отвертка;
• трион или мозайката;
• владетел;
• квадрат;
• самозалепваща лента;
• шмиргел;
• лак за дърво;
• самонарезни винтове.

И за да направите най-простата квадратна форма, от която се нуждаете:

1. Маркирайте повърхността, върху която ще бъде създадена структурата.
2. Пригответе 4 броя от определената дължина.
3. Сглобете рамка от тях и предварително я закрепете с лепенка.
4. Подсилете рамката с самонарезни винтове.
5. Пясък вътрешната страна на рамката.
6. Покрийте го с лак, за да улесните премахването на готовия камък от формата.
7. Запечатайте фугите между прътите, за да предотвратите изтичане.

Видео: калъпи за градински плочки

Производство на полиуретанови форми

Полиуретановите матрици са трайни, надеждни и издръжливи. За да ги направите трябва:

1. Изсипете полиуретановата смес в конструкцията от баровете и основния модел според примера на предишните опции.
2. Повдигнете краищата на повърхността, върху която конструкцията стои с няколко сантиметра, за да се улесни освобождаването на въздушни мехурчета от полиуретана.
3. Оставете го да се втвърди за един ден.
4. След отстраняване от рамката получената форма трябва да се остави още два дни за окончателно втвърдяване..

Видео: полиуретанови форми

Как да приготвим смес за приготвяне на павета

За да се получат висококачествени павета, еднакво добра смес трябва да се излее в добра форма. Тя трябва да има:

• сила;
• незначителна способност за поглъщане на вода;
• устойчивост на температурни крайности;
• устойчивост на абразия;
• устойчивост на механичен стрес;
• минимално пореста структура.

При производството на тротоарни плочи се използват два метода на производство:

• използване на леене с вибрации;
• чрез виброкомпресия.

Вибрационното леене, в процеса на който можете да използвате най-простата вибрираща маса, направена със собствените си ръце, е единственият метод за домашен майстор за получаване на павета у дома.. Пресоването на вибрации изисква специално скъпо оборудване и определени квалификации за поддръжката му. Висококачествените самостоятелно направени павета обикновено се правят двуслойни с подсилващи добавки между слоевете (но, разбира се, еднослойната плочка също има необходимите характеристики и освен това е по-лесна за производство).Първо се прави предният слой, след което се прави основният слой. Следователно смесите за производство на павета са от два вида. Между двата слоя плочки се полага укрепващ материал, който представлява парчета метални пръти, положени така, че да образуват мрежа. Тази операция може да бъде заменена чрез добавяне на подсилващи синтетични влакна към разтвора..Смес за слой на лицето. За да получите квадратен метър от цветна, здрава и устойчива на замръзване предна повърхност на павета, трябва:

• цимент PC500 - 3 кофи;
• фин чакъл и речен пясък, смесени в равни пропорции - 6 кофи;
• диспергиращо и пигментно багрило под формата на разтвор - 0,8 л;
• вода - 8 л.

Циментът трябва да се излее в смес от пясък и пластификатор и след цялостно смесване да се добави натрошен камък и в края да се излее вода в малки обеми. Плътността на получения разтвор трябва да прилича на гъста заквасена сметана, но в същото време разтворът трябва да запази способността да се разпределя лесно във формата.

Видео: подготовка на цветен бетон за павета и плочки

Качеството на паветата значително се повишава, когато се използва по време на изливането на матрицата на вибриращите маси. Вибрацията освобождава сместа от въздушни мехурчета, минимизира броя на порите вътре в продукта и по този начин го прави по-силен.

Смесете за основния слой. Приготвя се по почти същия начин като за лицевия слой, но не се използва оцветител или дисперсант. Дисперсантът може да бъде заменен с по-евтини пластификатори, например под формата на дебели почистващи препарати. Някои промени са претърпели и от съотношението между сместа от натрошен пясък и цимент, която сега е 1: 3.

И двата слоя във формата - както предният, така и основният - трябва да са с дебелина най-малко два сантиметра всеки. Излятите форми трябва да се държат върху включената вибрираща маса в продължение на 5-10 минути, след това изравнете повърхността, покрийте формите с фолио и оставете да изсъхне за 1-2 дни при температура от +15 до +25 ° С.

Видео: приготвяне на висококачествена бетонна смес

Съвременните технологии и материали позволяват на домашния майстор да направи форми за производство на висококачествени павета със собствените си ръце, които често не отстъпват на фабричните павета по отношение на експлоатационни параметри или декоративни свойства.

Видео: домашно приготвени форми за тротоарни плочи