Какви са плюсовете и минусите при използване на газови блокове

Строителните технологии се развиват заедно с изискванията, които хората поставят в жилищни или работни помещения. От какво е изградена къщата или от какви материали е направена вътрешната й украса, колко е безопасна и издръжлива - всичко това е много важно за съвременния човек..

Относно газовите блокове

Съвременните строителни материали трябва да отговарят на много параметри. Днес купувачът прави редица задължителни изисквания към продуктите:

• екологичност - понякога стремежът към евтиност се превръща в не непосредствено проявени заболявания, защото категорията на по-достъпните строителни материали няма паспорт на околната среда и обикновено съдържа формалдехид, фенол и други канцерогени;
• лекота на използване или стайлинг;
• висок индекс на износоустойчивост;
• устойчивост на замръзване;
• леко тегло;
• негоримост;
• висок индекс на параметрите на топлоизолация;
• звукоизолация;
• достъпна цена.

Почти всички тези изисквания са изпълнени от газобетон - модерен строителен материал, който е класифициран като лек пенобетон и се използва широко при индивидуално строителство.

Той представлява блокове с различни размери от газобетон, в които около 80% от обема е зает от газови мехурчета.

При производството му се използват само екологично чисти съставки. Основният компонент на сместа за бъдещи блокове е кварцовият пясък (60%), вар и цимент (20%), алуминиев прах (0,5-1%) и вода се използват в равни части.По метода на неговото производство се разграничават автоклавен и неавтоклавен газобетон.

Процесът на производство на автоклавиран бетон има следната схема:

• кварцовият пясък се поставя в индустриални топкови мелници, топките са вътре във барабаните, които смилат пясъка до състояние на прах;
• натрошен пясък, цимент и вар се смесват в специален контейнер;
• вода и алуминиева паста се добавят към сухата смес. В резултат на реакцията на варовидна и алуминиева каша се получава водород. Той образува в сместа (и след това в готовия продукт) огромен брой празнини - от 1 до 2 мм в диаметър;
• готовата смес се изсипва във форми, оставяйки четвъртата й част празна. На този етап сместа наподобява тесто с мая - след 2-3 часа тя не само се издига до ръба на формата, но и има време да се втвърди. Влажността в помещението, където се произвежда газобетон, трябва да се повиши;
• втвърденият материал се нарязва на блокове със същия размер, външната страна на които е шлифована;
• след това блоковете се поставят в автоклав, в който процесът на пара се извършва в продължение на 12 часа при температура 191 ° С и налягане 12 атмосфери. Автоклавирането позволява да се получат такива промени в молекулната структура на газобетона, които образуват изкуствен минерал - тоберморит, който има уникални експлоатационни свойства, включително повишена якост и намалена свиване. Веднага след термичната обработка материалът има съдържание на влага от около 30%, което намалява до 5-10% през годината;
• готовите блокове се пакетират и изпращат до потребителите.

Производството на неавтоклавиран газобетон се различава само по това, че крайният продукт заобикаля етапа на автоклавиране. Това е втвърден порест циментово-пясъчен разтвор, значително по-нисък по качество на аналога си.

Видео: технология за производство на автоклавен газобетон

Видове блокове от газобетон

Газобетонните блокове се различават по предназначение и форма.

По уговорка те са:

• топлоизолация - основният акцент при тяхното производство се поставя върху задържането на топлина в помещението. Обикновено плътността им варира от D 350, сила 0,7-1 MPa, топлопроводимост 0,08-0,09 W / (mS). Основният им недостатък е, че много пори, въпреки че осигуряват отлична топло- и звукоизолация, но се отразяват негативно върху показателя за здравина.-
• структурна и топлоизолация - тази „златна среда“ не само перфектно задържа топлината в къщата и предпазва от ненужен шум, но и е по-издръжлива в сравнение с топлоизолационните блокове. Такива продукти са маркирани D 400, коефициент на топлопроводимост 0,1 W / (mC) и якост 1-1,5 MPa. Той е идеален не само за облицовка на външни стени, но и за изграждане на вътрешни прегради и носещи стени.-
• структурен - показатели от този тип са следните характеристики: клас D 500, топлопроводимост 0,12 W / (mC), якост от 2 MPa. Ако изборът се спре на този тип, в резултат на това планираната структура ще бъде трайна, тиха, топла през зимата и прохладна през лятото..

По форма:

• система за езици и канали и ръкохватка - много удобен за работа на строители. Това е качествен продукт, който значително увеличава скоростта на сглобяване и минимизира счупването на материали. В крайна сметка е по-лесно да се движат блокове, които осигуряват сцепление, отколкото просто полирани паралелепипеди. В допълнение, този тип значително спестява адхезивния разтвор, тъй като благодарение на системата "жлеб-гребен" вертикалните шевове изобщо не изискват допълнително фиксиране. Но обикновено този тип има по-малка здравина от обикновените заземяващи блокове.-
• с плоски ръбове и захват - подходящ за всякакъв вид зидария. Има добра якост на натиск и лекота на монтаж-
• блокове подкови - идеален за създаване на бронирани колани, тавани над прозорци и врати, кофраж при създаване на облицовки и греди.

Предимства на блоковете от газобетон

Има много предимства на този продукт:

• екологичност - при производството му се използват само естествени съставки;
• ниска цена - този изкуствен камък е много по-евтин от другите строителни материали;
• висока якост;
• леко тегло - ви позволява да не привличате допълнително оборудване за строителство и не излага ненужни и нежелателни товари по стените и основата на сградата;
• осигурява добра топлоизолация - това се улеснява от клетъчната структура на пенобетон;
• лекота на монтаж - поради големите размери на блока, захващанията, каналите и гребените, материалът може лесно да се транспортира и да се получат желаните размери;
• топлоизолация - слой от газобетонни блокове, поставен върху фасадата на къщата, ще гарантира запазването на топлината в къщата в продължение на много години;
• звукоизолация;
• паропропускливост - порестата структура позволява на парите свободно да напускат помещението;
• гарантирано качество - във фабриките се изисква контрол и наличие на сертификат за качество на продуктите;
• огнеустойчивост - не съдържа горими и поддържащи компоненти.

Минуси от блокове от газобетон

Въпреки че списъкът с предимствата на газобетона е доста впечатляващ, материалът има своите недостатъци. Последните включват:

• ниска плътност (особено при компресиране);
• способността да абсорбира и задържа влагата;
• необходимостта от използване на специални крепежни елементи;
• появата на микропукнатини и пукнатини в зидарията с течение на времето.

Как да изберем газови блокове

Когато купувате строителни материали, можете да потърсите съвет от магазина или да поискате съвет от приятели, запознати с тази индустрия.

Видео: какви видове блокове има и как да изберете този, от който се нуждаете

Ако решите сами да изберете газови блокове, тогава трябва да знаете основните критерии за качествени продукти. Всяко предимство или недостатък на продукта има числов израз:

• топлопроводимост - колкото по-нисък е коефициентът му, толкова по-топло е в помещението. Коефициентът е от 0,075 W / (m • K) при маркиране на плътността D350 и 0,25 W / (m • K) при маркиране на плътност D700;
• плътност - колкото по-висока е марката, толкова по-силен е продуктът и обратно - с по-ниска маркировка показателите за здравина падат (но след това блокът печели в тегло и, ако е възможно, изпълнявайте различни строителни операции с него). Обикновено газобетонът има следните показатели за плътност: D300- D350- D400- D500- D600- D700- D800- D900- D1000- D1100- D1200 kg / m3;
• сила - тази характеристика се обозначава с буквата М, последвана от цифра, измерена в kgf / cm2. Той показва средната стойност на якостта. Доколко качеството на материала може да се колебае, е показано с маркировката B, последвана от цифра в MPa, което показва гарантираната здравина. Най-ниският клас на якост е обозначен като B0.35 (M5), а най-трайните материали имат индекс на плътност 350-400 kg / m3;
• мъчнотопимост - газобетонът се класифицира като негорим продукт. Конструкциите от него могат да издържат на пламък в продължение на няколко часа;
• паропропускливост - този индикатор определя възможността за отстраняване на пара и влага от помещението. Изчислява се в mg / (m.h.Pa). Пропускливостта на парите директно зависи от плътността: колкото по-ниска е плътността, толкова по-висока е пропускливостта на парите. С плътност D 600 пропускливостта на парите ще бъде 0,023-0,021 g / m * час, D 700 - 0,020-0,018 g / m * час, D 800 - 0,018-0,016 g / m * час;
• звукоизолация - този показател се изчислява в децибели (dB). Колкото по-висок е, толкова по-добри са звукоизолационните показатели. Дебелината на стените и плътността на материала, от който е изградена къщата, също влияят на коефициентите на шумоизолация. Колкото по-високи са те, толкова по-малко звуци ще проникнат в дома;
• размерът - допустимото отклонение от декларираното трябва да бъде 0,5-0,8 mm. Ако тази цифра е по-висока, продуктът е дефект..

Правила за съхранение на газовите блокове

Съхраняването на газобетонни блокове не е трудно, но изисква да се спазват определени правила. Когато съхранявате на открито, първо трябва да:

• подгответе предварително апартамент, покрит с развалини, платформа;
• вземете предвид особеностите на терена - ако вали често, тогава зоната за съхранение на блока трябва да е в малък наклон за изтичане на дъждовна вода.

Трябва да се отбележи, че блоковете не се страхуват от ниски температури. Затова дори и най-студените зими не се страхуват от тях..

Ако оригиналната опаковка е била отворена и някои от продуктите вече са били използвани, тогава останалата част от материала в отпечатаната опаковка трябва да бъде покрита..

За това са подходящи филм, брезент, покривен филц, парчета стар линолеум. В тази форма газовите блокове се съхраняват безопасно до топлината и началото на нов етап на строителството.Трябва да се помни, че материалът не желае да отделя вода. Следователно е необходимо да се гарантира, че валежите (дъжд, сняг, стопена вода) първоначално не попадат в материалите. За това опаковката на палета трябва да е на височина 10-15 см от земята. Струва си да проверите надеждността и целостта на навеса (филм, брезент и др.).

Наличието на балдахин улеснява и без това опростеното съхранение на газови блокове. Тук трябва да се страхува само топената вода, така че е необходимо да се предвиди възможността да се намери материалът на достатъчна височина от земята.

Газобетонът е модерен строителен материал. В допълнение към екологичността, достъпността и други предимства, той е перфектно комбиниран с други материали, намира приложение в строителните работи с всякаква сложност (дори в скулптурата).

Универсалността му е във все по-голямо търсене и ни позволява да го наречем един от най-търсените и популярни строителни материали на съвременния пазар..

Обратна връзка от netizens